ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการติดตั้งระบบดับเพลิง

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการติดตั้งระบบดับเพลิง
การติดตั้งระบบดับเพลิงที่ผิดพลาดอาจทำให้ระบบไม่ทำงานเมื่อเกิดเหตุจริง นี่คือ 5 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการ ติดตั้งระบบดับเพลิงโรงงาน ทั่วไป

ข้อผิดพลาดที่ 1 – เลือกปั๊มดับเพลิงขนาดไม่เหมาะสม
การเลือกปั๊มที่มี Flow Rate หรือ Head Pressure ไม่เพียงพอ ทำให้น้ำไม่สามารถพ่นถึงชั้นสูงหรือพื้นที่ไกลออกไป ควรให้วิศวกรคำนวณขนาดที่เหมาะสมตามมาตรฐาน NFPA 20 และเลือกใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง UL Listed หรือ FM Approved ก่อนเสมอ

ข้อผิดพลาดที่ 2 – ติดตั้งหัวสปริงเกอร์ไม่ครอบคลุมพื้นที่
การวางหัวสปริงเกอร์ที่ห่างเกินไปหรือมีสิ่งกีดขวาง ทำให้น้ำไม่สามารถพ่นครอบคลุมพื้นที่ได้ทั้งหมด ตามมาตรฐาน NFPA 13 กำหนดระยะห่างและการวางหัวสปริงเกอร์ไว้อย่างชัดเจน

ข้อผิดพลาดที่ 3 – ไม่ติดตั้ง Jockey Pump
หลายแห่งละเลยการติดตั้ง Jockey Pump ทำให้ปั๊มหลักเสื่อมสภาพเร็ว และไม่มีระบบตรวจสอบการรั่วซึมอัตโนมัติ → อ่านเพิ่มเติม: Jockey Pump คืออะไร? → www.siamecho.com/blog/jockey-pump

ข้อผิดพลาดที่ 4 – ใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
การเลือกอุปกรณ์ราคาถูกที่ไม่มีการรับรอง UL Listed หรือ FM Approved เสี่ยงต่อการที่ระบบไม่ทำงานเมื่อเกิดเหตุจริง และอาจทำให้บริษัทประกันภัยปฏิเสธการจ่ายค่าชดเชย → อ่านเพิ่มเติม: UL Listed และ FM Approved แตกต่างกันอย่างไร? → www.siamecho.com/blog/ul-fm

ข้อผิดพลาดที่ 5 – ไม่มีแผนการบำรุงรักษา
ระบบดับเพลิงที่ดีแต่ขาดการบำรุงรักษาสม่ำเสมออาจล้มเหลวได้เมื่อถึงเวลาจริง ควรจัดทำตารางการ ตรวจรับรองระบบดับเพลิงประจำปี และการบำรุงรักษารายสัปดาห์ รายเดือน รายไตรมาส